ایکریلک مصنوعات کی پیداوار کا عمل
ایکریلک دستکاری اکثر ہماری زندگی میں معیار اور مقدار میں اضافے کے ساتھ ظاہر ہوتی ہے اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ لیکن کیا آپ جانتے ہیں کہ ایک مکمل ایکریلک پروڈکٹ کیسے تیار کی جاتی ہے؟ عمل کس طرح کا بہاؤ ہے؟ اگلا ، جئے ایکریلک آپ کو تفصیل سے پیداواری عمل کے بارے میں بتائے گا۔ (اس سے پہلے کہ میں آپ کو اس کے بارے میں بتاؤں ، مجھے آپ کو یہ سمجھانے دو کہ کس قسم کے ایکریلک خام مال ہیں)
ایکریلک خام مال کی اقسام
خام مال 1: ایکریلک شیٹ
روایتی شیٹ کی وضاحتیں: 1220*2440 ملی میٹر/1250*2500 ملی میٹر
پلیٹ کی درجہ بندی: کاسٹ پلیٹ / ایکسٹروڈڈ پلیٹ (ایکسٹروڈڈ پلیٹ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی 8 ملی میٹر ہے)
پلیٹ کا باقاعدہ رنگ: شفاف ، سیاہ ، سفید
پلیٹ کی عام موٹائی:
شفاف: 1 ملی میٹر ، 2 ملی میٹر ، 3 ملی میٹر ، 4 ملی میٹر ، 5 ملی میٹر ، 6 ملی میٹر ، 8 ملی میٹر ، 10 ملی میٹر ، 12 ملی میٹر ، 15 ملی میٹر ، 18 ملی میٹر ، 20 ملی میٹر ، 25 ملی میٹر ، 30 ملی میٹر ، وغیرہ۔
سیاہ ، سفید: 3 ملی میٹر ، 5 ملی میٹر
ایکریلک شفاف بورڈ کی شفافیت 93 ٪ تک پہنچ سکتی ہے ، اور درجہ حرارت کی مزاحمت 120 ڈگری ہے۔
ہماری مصنوعات اکثر کچھ خاص ایکریلک بورڈ استعمال کرتی ہیں ، جیسے پرل بورڈ ، ماربل بورڈ ، پلائیووڈ بورڈ ، فراسٹڈ بورڈ ، پیاز پاؤڈر بورڈ ، عمودی اناج بورڈ ، وغیرہ۔ ان خصوصی بورڈوں کی وضاحتیں تاجروں کے ذریعہ مرتب کی جاتی ہیں ، اور قیمت عام ایکریلک سے زیادہ ہے۔
ایکریلک شفاف شیٹ سپلائرز میں عام طور پر اسٹاک میں اسٹاک ہوتا ہے ، جو رنگ پلیٹ کی تصدیق ہونے کے بعد 2-3 دن میں ، اور 7-10 دن میں فراہم کیا جاسکتا ہے۔ تمام رنگین بورڈ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، اور صارفین کو رنگین نمبر یا رنگین بورڈ فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر رنگ بورڈ کی پروفنگ 300 یوآن / ہر بار ہوتی ہے ، رنگین بورڈ صرف A4 سائز فراہم کرسکتا ہے۔
خام مال 2: ایکریلک لینس
ایکریلک لینسوں کو واحد رخا آئینے ، ڈبل رخا آئینے ، اور چپکنے والے آئینے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ رنگ کو سونے اور چاندی میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ 4 ملی میٹر سے کم موٹائی کے ساتھ چاندی کے لینس روایتی ہیں ، آپ پلیٹوں کو پہلے سے آرڈر کرسکتے ہیں ، اور وہ جلد پہنچیں گے۔ سائز 1.22 میٹر * 1.83 میٹر ہے۔ 5 ملی میٹر سے اوپر کے لینس شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں ، اور تاجر ان کو ذخیرہ نہیں کریں گے۔ MOQ زیادہ ہے ، 300-400 ٹکڑے۔
خام مال 3: ایکریلک ٹیوب اور ایکریلک چھڑی
ایکریلک ٹیوبیں 8 ملی میٹر قطر سے 500 ملی میٹر قطر میں بنائی جاسکتی ہیں۔ ایک ہی قطر والی نلیاں میں دیوار کی مختلف موٹائی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 10 کے قطر والے نلیاں کے ل the ، دیوار کی موٹائی 1 ملی میٹر ، 15 ملی میٹر اور 2 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔ ٹیوب کی لمبائی 2 میٹر ہے۔
ایکریلک بار 2 ملی میٹر -200 ملی میٹر قطر اور 2 میٹر کی لمبائی کے ساتھ بنایا جاسکتا ہے۔ ایکریلک سلاخوں اور ایکریلک ٹیوبیں زیادہ طلب میں ہیں اور اسے رنگ میں بھی اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ تصدیق کے بعد 7 دن کے اندر عام طور پر اپنی مرضی کے مطابق ساختہ ایکریلک مواد کو اٹھایا جاسکتا ہے۔
ایکریلک مصنوعات کی پیداوار کا عمل
1. افتتاحی
ڈیپارٹمنٹ ڈیپارٹمنٹ ایکریلک مصنوعات کے پروڈکشن آرڈر اور پروڈکشن ڈرائنگ وصول کرتا ہے۔ سب سے پہلے ، ایک پروڈکشن آرڈر بنائیں ، ترتیب میں استعمال ہونے والی تمام قسم کے پلیٹوں ، اور پلیٹ کی مقدار کی مقدار کو سڑیں ، اور پروڈکشن BOM ٹیبل بنائیں۔ پیداوار میں استعمال ہونے والے تمام پیداواری عمل کو تفصیل سے گلنا ضروری ہے۔
پھر ایکریلک شیٹ کو کاٹنے کے لئے کاٹنے والی مشین کا استعمال کریں۔ یہ پچھلے کے مطابق ایکریلک مصنوعات کے سائز کو درست طریقے سے گلنا ہے ، تاکہ مواد کو درست طریقے سے کاٹ سکے اور مواد کے ضیاع سے بچا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، مواد کو کاٹتے وقت طاقت میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے۔ اگر طاقت بڑی ہے تو ، اس سے کاٹنے کے کنارے پر ایک بڑا وقفہ ہوگا ، جس سے اگلے عمل کی دشواری میں اضافہ ہوگا۔
2. نقش و نگار
کاٹنے کے مکمل ہونے کے بعد ، ایکریلک شیٹ ابتدائی طور پر ایکریلک پروڈکٹ کی شکل کی ضروریات کے مطابق کندہ ہوتی ہے ، اور مختلف شکلوں میں کھدی ہوئی ہوتی ہے۔
3. پالش
کاٹنے ، نقش و نگار اور مکے مارنے کے بعد ، کناروں کو کھردرا اور آسان ہے جو ہاتھ کو کھرچنا ہے ، لہذا پالش کرنے کے لئے پالش کرنے کا عمل استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے ہیرے پالش ، کپڑے پہیے پالش کرنے اور آگ پالش میں بھی تقسیم کیا گیا ہے۔ مصنوعات کے مطابق پالش کرنے کے مختلف طریقوں کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ براہ کرم مخصوص امتیاز کا طریقہ چیک کریں۔
ہیرا پالش
استعمال: مصنوعات کو خوبصورت بنائیں اور مصنوعات کی چمک کو بہتر بنائیں۔ سنبھالنے میں آسان ، کنارے پر سیدھے کٹ نشان کو سنبھالیں۔ زیادہ سے زیادہ مثبت اور منفی رواداری 0.2 ملی میٹر ہے۔
فوائد: کام کرنے میں آسان ، وقت کی بچت ، اعلی کارکردگی۔ یہ ایک ہی وقت میں متعدد مشینیں چلا سکتا ہے اور کنارے پر کاٹنے والے آری دانے کو سنبھال سکتا ہے۔
نقصانات: چھوٹا سائز (سائز کی چوڑائی 20 ملی میٹر سے کم ہے) کو سنبھالنا آسان نہیں ہے۔
کپڑے پہیے پالش
استعمال: کیمیائی مصنوعات ، مصنوعات کی چمک کو بہتر بنائیں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ معمولی خروںچ اور غیر ملکی اشیاء کو بھی سنبھال سکتا ہے۔
فوائد: کام کرنے میں آسان ، چھوٹی مصنوعات کو سنبھالنا آسان ہے۔
نقصانات: مزدوری سے متعلق ، لوازمات کی بڑی کھپت (موم ، کپڑا) ، بڑی مصنوعات کو سنبھالنا مشکل ہے۔
فائر تھرو
استعمال: مصنوع کے کنارے کی چمک میں اضافہ کریں ، مصنوع کو خوبصورت بنائیں ، اور مصنوع کے کنارے کو کھرچنے نہ دیں۔
فوائد: کھرچنے کے بغیر کنارے کو سنبھالنے کا اثر بہت اچھا ہے ، چمک بہت اچھی ہے ، اور پروسیسنگ کی رفتار تیز ہے
نقصانات: ناجائز آپریشن سطح کے بلبلوں ، مواد کو زرد اور جلنے کے نشانات کا سبب بنے گا۔
4. تراشنا
کاٹنے یا نقاشی کے بعد ، ایکریلک شیٹ کا کنارے نسبتا rough کھردرا ہوتا ہے ، لہذا ایکریلک تراشنے کو کنارے کو ہموار بنانے اور ہاتھ کو کھرچنے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔
5. گرم موڑنے
ایکریلک کو گرم موڑنے کے ذریعہ مختلف شکلوں میں تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور اسے مقامی گرم موڑنے اور گرم موڑنے میں مجموعی طور پر گرم موڑنے میں بھی تقسیم کیا گیا ہے۔ تفصیلات کے لئے ، براہ کرم تعارف کا حوالہ دیںایکریلک مصنوعات کا گرم موڑنے کا عمل.
6. کارٹون سوراخ
یہ عمل ایکریلک مصنوعات کی ضرورت پر مبنی ہے۔ کچھ ایکریلک مصنوعات میں چھوٹے گول سوراخ ہوتے ہیں ، جیسے فوٹو فریم پر مقناطیس سوراخ ، ڈیٹا فریم پر پھانسی کا سوراخ ، اور تمام مصنوعات کی سوراخ کی پوزیشن کا احساس ہوسکتا ہے۔ اس مرحلے کے لئے ایک بڑا سکرو ہول اور ایک ڈرل استعمال کی جائے گی۔
7. ریشم
یہ قدم عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب صارفین کو اپنا برانڈ لوگو یا نعرہ ظاہر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، وہ ریشم کی اسکرین کا انتخاب کریں گے ، اور ریشم کی اسکرین عام طور پر مونوکروم اسکرین پرنٹنگ کا طریقہ اختیار کرتی ہے۔
8. آنسو کاغذ
آنسو بند عمل ریشم کی اسکرین اور ہاٹ موڑنے کے عمل سے پہلے پروسیسنگ مرحلہ ہے ، کیونکہ ایکریلک شیٹ میں فیکٹری چھوڑنے کے بعد حفاظتی کاغذ کی ایک پرت ہوگی ، اور اسکرین پرنٹنگ اور گرم موڑنے سے پہلے ایکریلک شیٹ پر چسپاں اسٹیکرز کو پھاڑ دیا جانا چاہئے۔
9. بانڈنگ اور پیکیجنگ
یہ دو مراحل ایکریلک پروڈکٹ کے عمل میں آخری دو مراحل ہیں ، جو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے پورے ایکریلک پروڈکٹ حصے کی اسمبلی اور پیکیجنگ کو مکمل کرتے ہیں۔
خلاصہ کریں
مذکورہ بالا ایکریلک مصنوعات کی پیداوار کا عمل ہے۔ مجھے نہیں معلوم کہ اگر آپ کو اسے پڑھنے کے بعد بھی کوئی سوالات ہیں۔ اگر ایسا ہے تو ، براہ کرم ہم سے مشورہ کریں۔
جئی ایکریلک دنیا کی رہنمائی ہےایکریلک کسٹم پروڈکٹ فیکٹری. 19 سالوں سے ، ہم نے پوری دنیا میں بڑے اور چھوٹے برانڈز کے ساتھ تعاون کیا ہے تاکہ تخصیص کردہ تھوک ایکریلک مصنوعات تیار کی جاسکیں ، اور ہمیں مصنوع کی تخصیص میں بھرپور تجربہ ہے۔ ہماری تمام ایکریلک مصنوعات کو صارفین کی ضروریات کے مطابق تجربہ کیا جاسکتا ہے (جیسے: ROHS ماحولیاتی تحفظ انڈیکس F فوڈ گریڈ ٹیسٹنگ ؛ کیلیفورنیا 65 ٹیسٹنگ ، وغیرہ)۔ دریں اثنا: ہمارے پاس ایس جی ایس ، ٹی یو وی ، بی ایس سی آئی ، سیڈیکس ، سی ٹی آئی ، او ایم جی اے ، اور ہمارے ایکریلک اسٹوریج کے لئے یو ایل سرٹیفیکیشن ہیں۔ایکریلک باکستقسیم کار اور ایکریلک ڈسپلے اسٹینڈ سپلائرز دنیا بھر میں۔
متعلقہ مصنوعات
وقت کے بعد: مئی -24-2022